消失模鑄造容易產(chǎn)生增碳缺陷，現(xiàn)今在我國(guó)還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。針對(duì)消失模的這種缺陷，消失模會(huì)有一些特定的應(yīng)用領(lǐng)域，下面小編為您整理一些知識(shí)，希望對(duì)您有所幫助：
      1.結(jié)構(gòu)形狀：
      EPC法對(duì)對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)形狀的適應(yīng)性比其他方法都強(qiáng)，而且越是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，原來(lái)用砂型鑄造時(shí)需要使用的砂芯越多、機(jī)加工量越大的鑄件，采用消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)越性就越突出，經(jīng)濟(jì)效益也越顯著。

       2.生產(chǎn)批量：
      由于消失模模具的設(shè)計(jì)、制造周期長(zhǎng)，成本高，因此要求鑄件有一定得生產(chǎn)批量，不然分?jǐn)偟矫總€(gè)鑄件上的費(fèi)用將使鑄件價(jià)格變得昂貴，難為用戶所接受。通常要求EPC法的生產(chǎn)批量為數(shù)千件或者更多。批量較小或單個(gè)試制件的模樣可以通過板材數(shù)控加工的辦法分塊制造粘合而成。
      3.鑄件大小和壁厚：
      EPC法一般都在流水線上組織批量生產(chǎn)，鑄件的最大尺寸收模具和砂箱大小的限制，最適合的鑄件質(zhì)量通常從幾公斤至幾百公斤，如果采用專用砂箱，也可以鑄造成噸的大件。如果單件、小批生產(chǎn)，則可以生產(chǎn)質(zhì)量為幾噸甚至幾十噸的大件。
      鑄件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制，一般要求最小壁厚的截面上至少有3顆粒度，因此鑄件的最小壁厚應(yīng)大于3mm。
      4.合金種類：
      幾乎所有的鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金（即有色合金，如鋁合金、鎂合金、銅合金等）都可以采用EPC法生產(chǎn)。在我國(guó)2001年生產(chǎn)的68,000t消失模鑄件中，絕大部分是鑄鐵和鑄鋼件，鋁合金鑄件微乎其微，而美、德、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家鋁合金鑄件卻占主導(dǎo)地位。
      由于消失模樣熱解產(chǎn)物會(huì)造成增碳、黑渣等缺陷，在鑄造低碳鋼鑄件以及要求致密度極高的汽車球鐵保安件時(shí)，廢品率還比較高，選用時(shí)應(yīng)該特別慎重。
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